GB/T1447—2005纖維增強(qiáng)塑料拉伸性能試驗(yàn)方法:
測(cè)試原理:
沿試樣軸 向勻速施加靜態(tài)拉伸載荷 ,直到試樣斷裂或達(dá)到預(yù)定的伸長(zhǎng),在整個(gè)過程中,測(cè)量施加在 試樣上的載荷和試樣的伸長(zhǎng),以測(cè)定拉伸應(yīng)力(拉伸屈服應(yīng)力、拉伸斷裂應(yīng)力或拉伸強(qiáng)度)、拉伸彈性模 量 、泊松 比、斷裂伸長(zhǎng)率和繪制應(yīng)力一應(yīng)變曲線等。
試驗(yàn)儀器:
ETT-AM電子拉力試驗(yàn)機(jī)
加載速度:
測(cè)定拉伸彈性模量、泊松比﹑斷裂伸長(zhǎng)率和繪制應(yīng)力-應(yīng)變曲線時(shí),加載速度一般為2 mm/min。測(cè)定拉伸應(yīng)力(拉伸屈服應(yīng)力.拉伸斷裂應(yīng)力或拉伸強(qiáng)度)時(shí):
常規(guī)試驗(yàn)中,Ⅰ型試樣的加載速度為10 mm/min;Ⅱ 、Ⅲ型試樣的加載速度為5 mm/min;仲裁試驗(yàn)中,l、Ⅱ和Ⅲ型試樣的加載速度均為2 mm/ min.
試驗(yàn)步驟:
1、將合格試樣進(jìn)行編號(hào)、劃線和測(cè)量試樣工作段任意三處的寬度和厚度,取算術(shù)平均值。
2、 夾持試樣 ,使試樣的中心線與上 、下夾具的對(duì)準(zhǔn)中心線一致 。
3. 加載速度按 7.2的規(guī)定。
4、 在試樣工作段安裝測(cè)量變形的儀表。施加初載(約為破壞載荷的 5%),檢查并調(diào)整試樣及變形測(cè) 量?jī)x表,使整個(gè)系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。
5、 測(cè)定拉伸應(yīng)力時(shí)連續(xù)加載直至試樣破壞,記錄試樣的屈服載荷、破壞載荷或最大載荷及試樣破壞 形式。
6、測(cè)定拉伸彈性模量、泊松比時(shí),無自動(dòng)記錄裝置可采用分級(jí)加載,級(jí)差為破壞載荷的 50o-10%,施加載荷不宜超過破壞載荷的50%。一般至少重復(fù)測(cè)定三次,取其兩次穩(wěn)定的變形 增量 ,記錄各級(jí)載荷和相應(yīng)的變形值。
7、測(cè)定拉伸彈性模量、泊松比、斷裂伸長(zhǎng)率和繪制應(yīng)力一應(yīng)變曲線時(shí),有自動(dòng)記錄裝置,可連續(xù)加載。 8、 若試樣出現(xiàn)以下情況應(yīng)予作廢: 1.試樣破壞在明顯內(nèi)部缺陷處 ; 2.工型試樣破壞在夾具內(nèi)或圓弧處; 3. I型試樣破壞在夾具內(nèi)或試樣斷裂處離夾緊處的距離小于 10 mm,
9、 同批有效試樣不足五個(gè)時(shí),應(yīng)重作試驗(yàn)。
10、IU型試樣破壞在非工作段時(shí),仍用工作段橫截面積來計(jì)算拉伸強(qiáng)度。且應(yīng)記錄試樣斷裂位置。